La industria está sometida a tensiones y desafíos estructurales, geopolíticos y tecnológicos que están redefiniendo su competitividad y sostenibilidad
La inteligencia artificial, la robótica, la sensórica, la realidad aumentada y otras tecnologías clave abren un potencial enorme para transformar y renovar la industria para ofrecer los productos y servicios que el mercado demanda y demandará. Este potencial está aun mayormente inexplorado. A esto se suma el reto de sostenibilidad que, en el contexto geopolítico de incertidumbre y alto coste de la energía, se percibe como una amenaza al crecimiento.
La confluencia de automatización, robótica, datos e inteligencia artificial transforma radicalmente la forma de producir, abriendo un potencial de renovación industrial todavía mayormente inexplorado.
Ámbitos de oportunidad con alto potencial
Servitización de productos industriales
Las empresas industriales están ampliando su negocio más allá de la venta de dispositivos y sistemas industriales, creando nuevas oportunidades de negocio a través de la incorporación de servicios digitales de alto valor añadido ligados a sus equipos. La servitización basada en datos permite a un fabricante diferenciarse y generar ingresos recurrentes mediante mantenimiento predictivo, monitorización remota, asistencia técnica inteligente, optimización de operativa, etc.
Fabricación personalizada y flexible
La demanda de personalización masiva es cada vez más crítica en mercados dinámicos. Gracias a tecnologías como fabricación aditiva (impresión 3D), robótica flexible y sistemas de producción modular, es posible producir bienes altamente personalizados con eficiencia de producción en masa. Esto supone nuevos modelos de relación con los clientes modelos “bajo pedido” (made-to-order). La personalización masiva permite a las marcas diferenciarse y aumentar la fidelización de los clientes, produciendo según demanda real, reduciendo stocks y desperdicios y por lo tanto contribuyendo a la rentabilidad y la sostenibilidad.
Robótica autónoma y colaborativa
Se trata de robots industriales con mayores capacidades de percepción y navegación autónoma. Incorporan múltiples sensores (visión 2D/3D, lidar, etc.) y algoritmos de planificación de trayectorias que les permiten moverse o manipular objetos de forma autónoma en entornos dinámicos. Esas tecnologías permiten concebir sistemas industriales donde los procesos productivos se reconfiguran rápidamente según las necesidades de producción, aportando gran flexibilidad a las plantas.
Teleoperación e interfaces avanzadas
Gracias a la baja latencia de redes 5G y a interfaces avanzadas (como realidad virtual o realidad aumentada), un experto puede supervisar o manejar maquinaria industrial Los interfaces persona-máquina más intuitivos facilitan la interacción del trabajador con equipos complejos. La teleoperación amplía la capacidad humana, permitiendo intervenir sobre el proceso productivo sin presencia física. Combinadas generan un abanico de nuevas oportunidades para la fabricación inteligente.
Nuevos materiales
Este ámbito aborda la innovación en materiales (metálicos, polímeros, composites, bio-basados, etc.) y en procesos productivos, con el fin de lograr productos más ligeros, resistentes, sostenibles o funcionales. El desarrollo de materiales de altas prestaciones (que aporten valor añadido en durabilidad, peso o propiedades) da lugar a nuevas aplicaciones y líneas de negocio.
Descarbonización de la industria
La fabricación industrial tiene por delante el reto de la sostenibilidad. La presión regulatoria y social por la descarbonización es creciente. Muchas empresas industriales lo consideran no solo una obligación, sino una oportunidad estratégica para innovar y acceder a nuevos mercados verdes. Las innovaciones que abren las puertas en este ámbito son la eficiencia energética, la electrificación de procesos industriales, la recuperación del calor industrial, el almacenamiento y valorización del CO2, etc.
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